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液压圆锥破碎机

液压圆锥破碎机

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适用物料:石灰石、铁矿石、鹅卵石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英岩、沙岩等。

应用范围:广泛应用于化学、水泥、砂石、冶金、金属矿山、建筑等行业。

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液压圆锥破碎机简介

多缸液压圆锥破碎机适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石等,如石灰石、铁矿石、鹅卵石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英岩和沙岩等。其高转速、高破碎容量与独特的专利设计令破碎后的成品具有极其优质的立方体型,而易于维护的特点又可确保超凡的高稳定性操作,在世界各地享有盛名,是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的 新一代产品。

多缸液压圆锥破碎机

每种规格的破碎机腔型多,用户可根据不同的需要,选择不同的腔型,以更好的进行破碎作业。本机分为标准型和短头型,一般而言,标准型给料粒度大,排料粒度也较粗,短头型的破碎锥较陡,给料粒度小,有利于生产细粒级的物料,故标准型一般用于粗、中碎,短头型用于中、细碎。用户可根据自己的需要选择适合自己的液压圆锥破碎机。

多缸液压圆锥破碎机

性能特点

1、采用了层压破碎原理,破碎产品多为立方结构,减少了针片状物料;由于多缸液压圆锥破碎机进行了优化设计,降低了设备的故障率,大大提高了工作效率,是目前国内使用 为广泛的设备之一。

2、采用全液压操作,使用方便,易于实现自动化,其可靠性和寿命大大提高。液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时,液压系统可使动锥体自动下退,当异物排出后,该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。

多缸液压圆锥破碎机

3、液压圆锥破碎机采用迷宫式密封装置,取代了以往使用的水式密封,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠。

4、结构合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低;所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到 低限度,使用寿命可提高30%以上。

产品结构

多缸液压圆锥破碎机由于其保险、调整、锁紧都采用液压装置来实现,所以它同单缸液压圆锥破碎机一样具有以下特点:调整排矿口方便、通过非破碎物体时过负荷系数小、容易取出堵塞在破碎腔内的非破碎物体。生产实践表明,这种液压圆锥破碎机使用性能良好。但是这种破碎机与单缸比较,结构较为复杂,制造工时比单缸高。

液压圆锥破碎机结构图

工作原理

矿石由给矿口通过分配盘落入机中,分配盘装在竖轴上端,由于竖轴的旋转,而获得振动,把矿石均匀地分配在锥体四周。借助于附有手柄的铰杆及铰链,使不动锥上升或下降,以调节排矿口的宽度。各部件均用铸钢制造,动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板,以保护圆锥不受磨损,衬板磨损后可以更换,更换时,衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。

技术参数

型号 腔型 最大给料尺寸(mm) 处理能力(t/h)
HPM200 C1 145 160~250
C2 100 145~250
C3 75 120~250
F1 60 108~210
F2 45 81~210
HPM300 C1 190 230~445
C2 170 200~445
C3 120 180~445
C4 85 160~220
F1 40 140~220
HPM400 C1 240 270~630
C2 200 252~630
C3 160 243~630
C4 90 210~630
F1 75 162~370
F2 40 126~370
HPM500 C1 270 365~790
C2 230 328~790
C3 165 280~790
F1 105 202~450
F2 75 175~450
F3 42 158~450
HPM650 C1 262 386~790
C2 225 348~790
C3 175 300~790
F1 85 280~530
F2 42 220~530
HPM800 C1 280 616~1100
C2 240 522~1100
C3 214 495~1100
C4 175 380~1100
F1 125 328~730
F2 75 270~730

注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同

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